上海意嘉泵業(yè)制造有限公司氟塑料泵和不銹鋼泵都是具有耐腐蝕性能泵,氟塑料泵一般分為,氟塑料離心泵,氟塑料磁力泵,氟塑料合金泵。不銹鋼泵可分為,不銹鋼多級泵,不銹鋼磁力泵。氟塑料泵和不銹鋼泵都有立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu),具有自吸,磁力,離心等形式,那么這兩種耐腐蝕泵在性能上有什么區(qū)別呢?氟塑料材質(zhì)又稱為塑料王,可輸送任意濃度的強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)腐蝕溶液,一般不銹鋼材質(zhì)適合輸送輕腐液體,不銹鋼泵耐溫耐磨效果較好,氟塑料泵耐腐蝕效果好,這是整體性能的優(yōu)缺地方。從結(jié)構(gòu)上面,由于不銹鋼泵與塑料泵性能上的差異,不銹鋼泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下特殊性。
氟塑料泵
一、葉輪與軸的連接形式
1、葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件,通過金屬件與軸用鍵連接,或葉輪與軸直接用鍵連接,葉輪端部用葉輪螺母保護(hù)。此結(jié)構(gòu)來源于金屬泵,由于密封面多,可靠性較差。長時(shí)間使用后,軸易被介質(zhì)腐蝕。
2、葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件,與泵軸用螺紋連接,取消葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到保護(hù),避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度要求較高,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁電動機(jī)反轉(zhuǎn)。
不銹鋼泵
二、泵體襯里層厚度及其固定
按泵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),襯里層厚度一般為5-8mm,如果襯里層過薄(如1.5~2mm),是壓制過程易出現(xiàn)局部襯里缺陷,導(dǎo)致泵的允許使用溫度和使用壽命有所下降,襯里層從泵體和后蓋基體金屬脫落的可能性也增大。
襯里層固定方式可采取在基體金屬上布置較密的環(huán)形燕尾槽的方法,使襯里層固定牢靠,同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上布置較密小孔(或螺紋孔)的方法,襯里層固定不如燕尾槽牢靠。
氟塑料泵
三、葉輪密封處和背葉片與泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙
因塑料和玻璃鋼的線脹系數(shù)比鋼大2~6倍,沿用不銹鋼泵的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙易發(fā)生咬合,使泵損壞。間隙過大又會使泵的效率降低,并造成泵軸向力的不平衡。由于徑向間隙不可調(diào)節(jié),也可考慮采用軸向間隙,這樣無需拆泵,即可檢查并調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)間隙,為了防止溫度變化引起的塑料泵殼上脫落或開裂,可考慮在泵殼上焊接龜甲絲網(wǎng),從而使得襯塑泵可以做到較大規(guī)格型號,進(jìn)口管徑可達(dá)DN600。
四、軸向平衡力
氟塑料泵的葉輪內(nèi)埋有金屬件,一般不宜用平衡孔的方法平衡軸向力。國內(nèi)外普遍采用背葉片平衡軸向力。
五、接口
塑料泵進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)加以限定,一般由設(shè)計(jì)單位提出要求,并根據(jù)制造廠自身的制造情況而定。對于整體塑料泵殼,一般采用活套法蘭方式與管道連接,活套法蘭與兩端蓋板連接;還可采用把法蘭與蓋板做成整體的方式與管道連接。
磁力泵
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