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產(chǎn)品展示
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上海意嘉泵業(yè)制造有限公司
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化工泵

IR型夾套保溫化工泵

IR型夾套保溫化工泵
產(chǎn)品介紹

一、IR型夾套保溫化工泵--產(chǎn)品特點:

上海意嘉泵業(yè)生產(chǎn)的IR型夾套保溫化工泵是單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,供輸送不含團體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記,額定性能和尺寸等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858,技術(shù)條件執(zhí)行GB/T5656-1994標(biāo)準(zhǔn),具有性能范圍廣、效率高、“三化,水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5克,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品
IR型夾套保溫化工泵輸送介質(zhì)為低于150℃的清水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似水的介質(zhì),用管子連接輸入合理溫度的蒸汽或液體進行保溫,可輸送易結(jié)晶的介質(zhì)。

二、IR型夾套保溫化工泵--性能范圍:

   流量Q:6.3~400m3/h;
   揚程H:5~125m;
   轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min;
   配帶功率:0.55-110kW;
   進口直徑:50-200m
   最高工作壓力:1.6MPa

三、IR型夾套保溫化工泵--產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

  IR型夾套保溫化工泵是全國泵行業(yè)采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計的系列產(chǎn)品,其主要由泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。

 

四、IR型夾套保溫化工泵產(chǎn)型號定義:

型 號 
泵進口-出口-葉輪 
(mm)(mm)(mm)

進口← 
mm
出口→ 
mm
流量 
(m 3 /h)
揚程 
(m)
配用電機
葉輪直徑 mm
型號
功率(KW)
IR50-32-125
50
32
12.5
20
Y90L-2
2.2
125
IR50-32-125
50
32
6.3
5
Y801-4
0.55
125
IR50-32-160
50
32
12.5
32
Y100L-2
3
160
IR50-32-160
50
32
6.3
8
Y801-4
0.55
160
IR50-32-200
50
32
12.5
50
Y132S 1 -2
5.5
200
IR50-32-200
50
32
6.3
12.5
Y802-4
0.75
200
IR50-32-250
50
32
12.5
80
Y160M 1 -2
11
250
IR50-32-250
50
32
6.3
20
Y90S-4
1.5
250
IR65-50-125
65
50
25
20
Y100L-2
3
125
IR65-50-125
65
50
12.5
50
Y901-4
0.55
160
IR65-50-160
65
50
25
32
Y132S 1 -2
0.5
160
IR65-50-160
65
50
12.5
5
Y802-4
0.75
200
IR65-40-200
65
40
25
50
Y132S 2 -2
7.5
200
IR65-40-200
64
40
12.5
12.5
Y90S-4
1.1
250
IR65-40-250
64
40
25
80
Y160M 2 -2
15
250
IR65-40-250
65
40
12.5
20
Y100L 1 -4
2.2
125
IR80-65-125
80
65
50
20
Y132S 1 -2
5.5
125
IR80-65-125
80
65
25
5
Y802-4
0.75
160
IR80-65-160
80
65
50
32
Y132S 2 -2
7.5
160
IR80-65-160
80
65
25
8
Y90L-4
1.5
200
IR80-50-200
80
50
50
50
Y160M 2 -2
15
200
IR80-50-200
80
50
25
12.5
Y100L 1 -4
2.2
250
IR80-50-250
80
50
50
80
Y180M-2
22
315
IR80-50-250
80
50
25
20
Y100L 2 -4
3
315
IR80-50-315
80
50
50
125
Y200L 2 -2
37
125
IR80-50-315
80
50
25
32

Y132S-4

5.5
125
IR100-80-125
100
80
100
20
Y160M 1 -2
11
160
IR100-80-125
100
80
50
5
Y90L-4
1.5
160
IR100-80-160
100
80
100
32
Y160M 2 -2
15
200
IR100-80-160
100
80
50
8
Y100L 1 -4
2.2
200
IR100-65-200
100
65
100
50
Y180M-2
22
250
IR100-65-200
100
65
50
12.5
Y112M-4
4
250
IR100-65-250
100
65
100
80
Y200L 2 -4
37
315
IR100-65-250
100
65
50
20
Y132S-4
5.5
315
IR100-65-315
100
65
100
125
Y280S-2
75
200
IR100-65-315
100
65
50
32
Y160M-4
11
200
IR125-100-200
125
100
200
50
Y225M-2
45
250
IR125-100-200
125
100
100
12.5
Y132M-4
7.5
250
IR125-100-250
125
100
200
80
Y280S-2
75
315
IR125-100-250
125
100
100
20
Y160M-4
11
400
IR125-100-315
125
100
100
32
Y160L-4
15
250
IR125-100-400
125
100
100
50
Y200L-4
30
315
IR150-125-250
150
125
200
20
Y180M-4
18.5
250
IR150-125-315
150
125
200
32
Y200L-4
30
315
IR150-125-400
150
125
200
50
YB250M-4
55
400
IR200-150-250
200
150
400
20
YB225S-4
37
250
IR200-150-315
200
150
400
32
YB225M-4
45
315
IR200-150-400
200
150
400
50
YB280S-4
75
400

 

性能圖譜:

安裝尺寸:
安裝說明:
1、泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸,詳見困5和表4。
2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度《或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用;
泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
3、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵作支承。
4、安裝泵的地點,應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、安裝順序
① 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
② 松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整禊墊,找正機組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
③ 用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
④ 待混凝土干涸后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,^并重新檢查泵軸的氷平度。
⑤ 在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)最大和最小的間咪差不得超過0.3mm.
⑥ 在機組實際運行3 — 4小時后作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。
本數(shù)據(jù)僅供參考。

注意事項:
   本型化工號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等?!蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事
項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
1. 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。
故障與排除:

故障的可能原因

泵輸不出液體

流量、揚程不足

功率消耗過大

產(chǎn)生振動及躁音

密封處泄漏過多

軸封(包括填料函)發(fā)熱

泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動

軸承發(fā)熱及軸承磨損

消除方法

泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

0

0

 

0

 

 

 

 

重新灌泵排除空氣

吸上揚程過高或灌注高不夠

0

0

 

0

 

 

 

 

降低泵位,增加進口處壓力

吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞

0

0

 

0

 

 

 

 

加大吸入管徑,清除#塞

吸入管浸入深度不夠或漏氣

0

0

 

 

 

 

 

 

增大浸入深度或檢修管路

轉(zhuǎn)速過高或過低

0

0

0

 

 

 

 

 

按規(guī)定要求檢查原動機轉(zhuǎn)速

泵轉(zhuǎn)向不對

0

0

 

 

 

 

 

 

調(diào)整轉(zhuǎn)向

總揚程與泵揚程不符

0

0

0

 

 

 

 

 

降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

0

0

0

 

 

 

 

 

應(yīng)進行換算

在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動

 

 

 

0

0

 

0

0

加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

泵與電機軸線不一致或軸穹曲

 

 

0

0

 

0

0

0

校正

轉(zhuǎn)動部分與固定部分有磨擦

 

 

0

0

 

 

0

0

檢修泵或改善使用.工況

軸承磨損嚴(yán)重或損壞

 

 

 

0

 

0

0

0

更換之

密封環(huán)磨損過多

 

0

0

 

 

 

 

 

更換之

軸套、'填料或動靜钚磨損過多

 

 

0

 

0

0

0

 

更換之

填料〈或機械密封)選用或安裝不當(dāng)

 

 

0

 

0

0

0

 

按使用要求重新選用或安裝

轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動

 

 

 

0

0

0

0

0

檢查原因設(shè)法消除

油室油量過多(或油過臟)

 

 

0

0

 

 

 

0

按油位要求計加油〖或換新油〉

管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

0

0

 

0

 

 

 

 

檢查并排除

密封液壓力不當(dāng)

 

 

 

 

0

0

 

 

應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

填料壓蓋過緊或過松

 

 

0

 

0

0

 

 

適當(dāng)調(diào)整之

 

意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品:管道泵 多級離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉(zhuǎn)子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設(shè)備

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