化工泵選型須知《磁力泵篇》

上海意嘉泵業(yè)制造有限公司是一家大型的化工泵生產廠家，主要生產CQ不銹鋼磁力驅動泵、CQB型氟塑料磁力泵、IMD型襯氟磁力泵、CQB型磁力驅動離心泵、ZCQ型自吸式磁力泵。涉及石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的最佳選擇。

隨著國內使用廠家的要求越來越高，化工產物種類越來越多，工藝設計越來越合理，且環(huán)保日益嚴格的情況下，亟須一種無泄漏，對場地無污染，并且能輸送任意腐蝕性介質（一定溫度范圍內）的輸送設備，此時，磁力泵應運而生。
我廠結合國外先進技術和國內同行廠家的經驗，研發(fā)出多種耐腐蝕磁力泵，以滿足各種工況下的需求。通常情況下，耐腐蝕磁力泵指的是指以氟塑料和鑄鋼為主體的氟塑料磁力泵和不銹鋼磁力泵。

1、CQB型氟塑料磁力泵：特點是防漏設計，取消了軸封。利用磁力偶合間接驅動。完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。安靜穩(wěn)定，是輸送貴重，揮發(fā)性有毒液體的理想泵型。泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。但是選用時需要注意：該泵對隔離套制作及要求較高，如質量差則可能會被磨損以至泄露，磁力泵輸送的介質不得含有固體顆粒性的雜質，比如介質本身含有易結晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的內磁缸、隔離罩卡死，導致無介質潤滑產生干轉。

2、IMD型襯氟磁力泵：其基本原理和CQB型一致，完全消除滴漏，但是IMD型內外磁均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內外磁體, 隔離套采用進口非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質。在很多項目上替代了進口磁力泵。當流量小,揚程高時選用磁力泵就應該選用IMD型磁力泵。

3、CQ型不銹鋼磁力泵和CQB型磁力驅動離心泵：主要是以奧氏體不銹鋼為基材，奧氏體不銹鋼磁力泵在酸性介質中的耐腐蝕性比較差，但是在堿液腐蝕介質中具有極惰性的表現(xiàn)。所以在含有堿性介質溶液中一般選擇不銹鋼的耐腐蝕磁力泵。
除了過流部件為奧氏體不銹鋼以外，剩余浸沒在介質中的材料有：SIC、硬質合金碳化鎢、離子氮化后的奧氏體不銹鋼；以及全四氟的密封墊。碳化硅在堿液中的反應如上所述，硬質合金碳化鎢、離子氮化的不銹鋼等在堿液中均表現(xiàn)出極惰性。所以在輸送燒堿等介質時一般選擇硬質合金碳化鎢的對磨件。

CQB型相當于CQ型優(yōu)點為：性能更穩(wěn)定、流量揚程范圍更大、可輸送高密度介質。

磁力泵選型時應當注意以下幾點：

1、介質溫度，常規(guī)型號磁力泵的耐溫在-20℃—120℃，高溫型耐溫為-20℃—260℃（不銹鋼），如有高溫情況請與我意嘉泵業(yè)聯(lián)系，需更換材質或配件；
2、介質比重，泵后端輸送管路的水平距離和垂直高度及彎頭數(shù)量，我公司需要根據(jù)介質比重和管路長度計算相應的泵流量揚程，確定型號及機泵配件。
3、介質粘度，對于粘度過大，流動性弱的介質，會造成輸送性能的降低；
4、介質顆粒含量，理論上磁力泵不允許輸送含顆粒尤其是硬質顆粒的液體，會影響隔離套和軸承使用壽命；
5、介質含量，如果介質中含有較特殊液體，如氫氟酸、濃硝酸、燒堿、磷酸鹽，有機溶劑等需要注意，以上介質會與常規(guī)配置的部分泵配件發(fā)生反應，必須更換部分配件或密封裝置。