磁力泵的結(jié)構(gòu)原理及磁力泵的相關(guān)知識(shí)
磁力泵用于許多領(lǐng)域，如石油、化工、制藥、電子等。越來(lái)越多的廠家要求輸送的介質(zhì)具有無(wú)泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇一種理想的泵型。意嘉泵業(yè)生產(chǎn)的CQ系列磁力泵吸收了磁力泵生產(chǎn)的新技術(shù)、新材料、新工藝，成功解決了國(guó)產(chǎn)磁力泵隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加完善。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵經(jīng)過(guò)用戶的長(zhǎng)期檢驗(yàn)，越來(lái)越多的用戶確信他們選擇了* *安全* *可靠的泵型，我們將繼續(xù)為用戶提供更好的服務(wù)。關(guān)于無(wú)動(dòng)密封和泄漏的磁力泵，前文中介紹了它的原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并與屏蔽泵進(jìn)行了比較。
本期重點(diǎn)介紹磁力泵的零件結(jié)構(gòu)及常見故障分析和排除。
部件結(jié)構(gòu)分析
磁力泵的結(jié)構(gòu)和部件:磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器和電機(jī)三部分組成，磁力傳動(dòng)器由外磁筒、內(nèi)磁筒和無(wú)磁隔離套組成。
磁力泵的結(jié)構(gòu)類似。主要看磁鐵的磁性能維持多久。
目前，有許多磁性材料可用于磁力泵，如鋁鎳鈷、鐵氧體和稀釋永磁體。
材料襯衫鉆SMCO5縮寫為1: 5，SMCO，CU，F(xiàn)E，ZR7.4縮寫為2: 17，nd-Fe-b等。
Among他們，首選稀土永磁材料* *，強(qiáng)的是鉸鐵硼Nd-Fe-B，磁能積大于28X104 t Au002Fm，內(nèi)矯頑力大于1120 Kau002Fm，很受歡迎。但是，工作溫度不能超過(guò)120℃。在高溫條件下，可以選擇永磁材料。SMCO、CU、FE和ZR7.4的磁能積約為192×103 ta u 002fm，工作溫度可達(dá)300℃。
1。殼體部分:由泵體、泵蓋等組成。它承受著泵的全部工作壓力；泵體葉輪的水力形式符合API685標(biāo)準(zhǔn)，是表征磁力泵水力性能的主要部件。它的作用是迫使液體旋轉(zhuǎn)，從而將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體能。
2。轉(zhuǎn)子部分:分為安裝在泵軸上的旋轉(zhuǎn)部分和安裝在驅(qū)動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)部分。泵軸是承載葉輪和內(nèi)轉(zhuǎn)子并傳遞扭矩的重要零件。
安裝在泵軸上的旋轉(zhuǎn)部件包括葉輪、軸承、止推環(huán)部件、內(nèi)部磁性轉(zhuǎn)子部件和泵軸本身，形成與介質(zhì)接觸的轉(zhuǎn)子部件。
安裝在驅(qū)動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)部件由外部磁性轉(zhuǎn)子部件、滾動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)軸軸套和驅(qū)動(dòng)軸本身組成，形成與空氣接觸的轉(zhuǎn)子部件。
3。連接部分:由連接架、軸承箱等部分組成。
起連接和支撐作用的靜態(tài)連接器?；瑒?dòng)軸承、軸套和推力盤是泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的支撐和定位部件。
4。傳動(dòng)部分:泵和原動(dòng)機(jī)通過(guò)隔膜式延長(zhǎng)聯(lián)軸器部件連接。檢修時(shí)，只需拆下聯(lián)軸器中間的膜片即可檢修磁力泵。
5。內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子:內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成磁力泵的磁力傳動(dòng)件。
6。隔離套:隔離套是一個(gè)* * *零件，可以完全實(shí)現(xiàn)磁力泵無(wú)泄漏。
由于泵軸與介質(zhì)接觸，對(duì)材料的要求是耐腐蝕、加工精度高、強(qiáng)度高，或者通過(guò)熱處理提高材料的強(qiáng)度。
3、磁力泵故障分析與排除:
磁力泵的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)泄漏，從而徹底解決跑、冒、滴、漏問題。
但是，相應(yīng)的磁力泵有以下缺點(diǎn):
1 .對(duì)準(zhǔn)要求很高。
2。在入口物料不干凈的情況下，容易磨損內(nèi)磁筒和隔離套。
3。磁力泵隔離套的材料要求較高。
4。磁力泵不允許無(wú)物料運(yùn)行。
5。磁力泵的效率低于普通離心泵。
6。價(jià)格比較貴。
7。適用范圍限制:磁力泵對(duì)泵的工作環(huán)境中的環(huán)境溫度、電機(jī)溫度、* * * *工作壓力、介質(zhì)密度、顆粒等有要求。
8、長(zhǎng)期使用，即使在機(jī)械零件沒有損壞的情況下，仍可能是因?yàn)榇判?/div>
因?yàn)榱α繙p弱不能繼續(xù)使用。
因此，磁力泵的使用注意事項(xiàng)如下:
1安裝后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查是否有摩擦現(xiàn)象。
2為了防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，在泵的入口處安裝了過(guò)濾器，過(guò)濾面積比管道的截面積大3-4倍。
3禁止空轉(zhuǎn)。
4高揚(yáng)程的泵應(yīng)在出口管道上裝有止回閥，以防止水錘突然停止。
5泵啟動(dòng)程序:啟動(dòng)前打開入口閥，向泵內(nèi)注入待輸送的液體；關(guān)閉出口閥；點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；泵啟動(dòng)后，應(yīng)緩慢打開出口閥，待泵達(dá)到正常運(yùn)行后，再將出口閥調(diào)節(jié)到所需的開度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5 ~ 10分鐘。如無(wú)異常，可投入運(yùn)行。
關(guān)機(jī)程序:關(guān)閉出口閥；切斷電源；長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，關(guān)閉入口，清洗泵內(nèi)流道，切斷電源。
磁力泵維修注意事項(xiàng)
1泵軸斷裂。
The磁力泵泵軸由99%氧化鋁陶瓷制成，泵軸斷裂的主要原因是泵空轉(zhuǎn)和軸承干磨造成軸扭斷。當(dāng)泵被拆開檢查時(shí)，可以看到軸承已經(jīng)嚴(yán)重磨損。防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉(zhuǎn)。
2軸承損壞。
The磁力泵的軸承由高密度碳制成。如果泵內(nèi)斷水或有雜質(zhì)，軸承會(huì)損壞。圓柱形聯(lián)軸器
如果內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的同軸度要求得不到保證，將直接影響軸承的壽命。
泵不能泵出液體。
泵抽不出液體，這是泵最常見的故障，原因很多。首先要檢查泵的吸入管是否漏氣，吸入管內(nèi)的空氣是否排出，泵內(nèi)注入的液體量是否充足，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，泵是否反轉(zhuǎn)，尤其是更換電機(jī)或修理供電線路后。還要注意泵的吸入高度是否過(guò)高。如果通過(guò)上述檢查仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否斷裂，泵的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子是否能少量軸向移動(dòng)。如果軸向移動(dòng)困難，檢查碳軸承是否與泵軸結(jié)合過(guò)緊。
值得注意的是，泵已經(jīng)維修過(guò)幾次，沒有發(fā)現(xiàn)問題。應(yīng)注意磁力聯(lián)軸器是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔圈在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生熱量，使工作溫度升高，一方面降低傳遞的功率，另一方面給輸送易汽化液體的泵造成很大的麻煩。磁鋼傳輸?shù)墓β孰S著溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線。通常，在磁鋼的工作極限溫度以下，其傳輸能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，損失的傳輸能力永遠(yuǎn)無(wú)法恢復(fù)。在特殊情況下，當(dāng)磁力聯(lián)軸器失步滑動(dòng)時(shí)，間隔棒內(nèi)的渦流熱量會(huì)急劇增加，溫度會(huì)急劇上升。如果不及時(shí)處理。
，會(huì)造成磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此，不銹鋼磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)于不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般引導(dǎo)液體從葉輪出口或泵出口流出，通過(guò)軸承和磁傳動(dòng)部分返回吸入口。對(duì)于易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加熱交換器或?qū)⒁毫饕氡猛獾膬?chǔ)罐，避免熱量返回吸入口。對(duì)于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)濾，對(duì)于高溫介質(zhì)，應(yīng)考慮冷卻，以保證磁耦合不超過(guò)工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否足夠的時(shí)候，首先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，這可以通過(guò)轉(zhuǎn)速表來(lái)測(cè)量。如果電機(jī)轉(zhuǎn)速正常，可以考慮磁耦合會(huì)不會(huì)打滑。
4。升力不足。
此故障的原因是:輸送介質(zhì)中有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體比重過(guò)大，流量過(guò)大。
5流量不足。
流量不足的主要原因是:葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、揚(yáng)程過(guò)高、管道內(nèi)有雜物堵塞。
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