了解立式不銹鋼管道離心泵的基本結構

 立式不銹鋼管道離心泵安裝技術的關鍵是確定離心泵的安裝高度，即吸入范圍。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，不能與允許的吸入真空高度混淆。泵的產(chǎn)品說明書或銘牌上標注的允許吸入真空高度是指泵的進水口截面上的真空值，吸入真空高度是扣除吸入管的水頭損失后剩下的值，這要克服實際的地形吸入高度。泵的安裝高度不能超過計算值，否則離心泵將無法抽水。另外，影響計算值的是吸入管的阻力損失水頭。因此，宜采用短管布置，盡量少安裝管件，如彎頭等。，或者考慮適當匹配較大直徑的水管，降低管內流速。

需要指出的是，當垂直管道離心泵安裝地點的標高和水溫與試驗條件不同時，如當?shù)貥烁叱^300米或泵送水的水溫超過20℃時，應修正計算值。即不同海拔高度的大氣壓力和水溫高于20℃時的飽和蒸汽壓力。然而，當水溫低于20℃時，飽和蒸汽壓力可以忽略不計。

從管道安裝工藝來看，吸入管道要求密封嚴密，不能漏氣、漏水。否則會破壞離心泵入口處的真空度，降低離心泵的出水量。嚴重的時候連水都抽不出來。因此，必須做好管道接口工作，以保證管道連接的施工質量。

立式不銹鋼管道離心泵的基本結構由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函六部分組成。

1。葉輪是離心泵的核心部件，其轉速高于力，葉輪上的葉片起主要作用。組裝前，葉輪必須通過靜平衡實驗。葉輪的內外表面應光滑，以減少水流的摩擦損失。

2。泵體又稱泵殼，是水泵的主體。它起支撐和固定作用，與安裝軸承的支架連接。

3。泵軸的作用是通過聯(lián)軸器與電機連接，將電機的扭矩傳遞給葉輪，所以是傳遞機械能的主要部件。

4。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件。軸承有兩種:滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承用黃油作潤滑劑，應該適當上油。一般音量為2u002F3 ~ 3u002F4。如果太多，就會發(fā)熱。太少的話會發(fā)出噪音，發(fā)熱?；瑒虞S承使用透明油作為潤滑劑，并將其涂油至油位。油太多會滲出，沿泵軸飛濺，軸承太少會過熱燒壞，造成事故。泵運行時軸承溫度zui高85度，一般在60度左右運行。如果高，就要查明是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水，及時處理。

5。密封圈也叫減漏環(huán)。如果葉輪與泵殼之間的間隙過大，泵內高壓區(qū)的水就會通過這個間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量。如果間隙過小，葉輪和泵殼會發(fā)生摩擦磨損。為了增加回流阻力為減少力的內漏，延長葉輪和泵殼的使用壽命，在泵殼內緣與葉輪外緣的連接處安裝密封圈，密封間隙應保持在0.25-1.10mm之間。填料箱主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋和水封管組成。填料函主要用來封閉泵殼與泵軸之間的間隙，使泵內的水不流到外面，外界空氣不進入泵內。始終保持水泵內的真空。當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量時，需要依靠水封將水導入水封環(huán)冷卻填料，保持水泵正常運轉。