塑料磁力泵常見故障維修

 塑料磁力泵是將永磁耦合軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。它具有設(shè)計合理、技術(shù)先進、全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點。下面說一下氟塑料磁力泵常見故障排除。

 首先，泵軸損壞。

 塑料磁力泵的泵軸由碳化硅制成。軸斷裂的主要原因是泵運行時軸承空轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸扭曲。拆泵的時候可以看到軸承磨損了。防止泵斷裂的主要方法是減少磁力泵的空轉(zhuǎn)。

 其次，軸承損壞。

 塑料磁力泵軸承使用的材料是碳化硅。如果泵關(guān)閉或泵內(nèi)有雜質(zhì)，軸承會損壞。如果圓柱聯(lián)軸器的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間不能保持同軸度，將直接影響軸承的壽命。

 造成這種障礙的因素有:液體中輸送氣體、葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、輸送介質(zhì)密度過高、泵流量過大。

 導(dǎo)致泵流量不足的主要因素是:葉輪損壞、速度不足、泵揚程高和管道中有碎屑。

 泵不能使介質(zhì)成為泵的障礙，有很多因素。首先，檢查泵的吸入管路是否泄漏。檢查吸力

管道內(nèi)的氣體是否排出。塑料磁力泵的介電質(zhì)量是否滿足？如果吸入管中有任何碎屑，請檢查泵。不反轉(zhuǎn)【特別是更換電機或修理電源線后，還要注意泵的吸入高度是否過高。如果上述檢查仍不能清除，拆卸泵，檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵的動環(huán)和靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子是否能稍微動一下。如果軸向位移困難，請檢查碳軸承是否與泵軸連接過緊。值得注意的是，氟塑料磁力泵多次維修未果，管道離心泵廠家意嘉泵業(yè)提醒您需要注意磁力耦合器是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔圈在運行中產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致工作溫度升高，降低了一級的傳輸功率，將易汽化的介質(zhì)輸送到另一級的泵中。隨著溫度的升高，磁鋼傳遞的功率呈連續(xù)下降曲線。

 一般來說，傳動效率的降低在磁鋼的工作極限溫度以下是可逆的，在極限溫度以上，即磁鋼的冷卻，是不可逆的。

 此后，失去的傳輸效率將無法恢復(fù)。

 在特殊條件下，當(dāng)磁力帶動聯(lián)軸器滑出時，墊片內(nèi)的渦流熱量會急劇增加，溫度會急劇上升。如果不及時解決，磁鋼會退磁，磁力驅(qū)動聯(lián)軸器失效。因此，磁力驅(qū)動泵應(yīng)設(shè)計有可靠的冷卻系統(tǒng)。對于不易蒸發(fā)的液體，冷卻循環(huán)系統(tǒng)通常來自葉輪出口。對于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的液體，請參考過濾。對于高溫液體，請參見冷卻，以確保磁力驅(qū)動聯(lián)軸器不會超過工作極限溫度。