磁力泵發(fā)展的歷史進程

磁力泵發(fā)展的歷史進程

磁力泵是目前市場上最常見的泵類之一，應(yīng)用范圍非常廣泛。該泵的發(fā)展經(jīng)歷了產(chǎn)品升級和技術(shù)創(chuàng)新的演變。上海意嘉泵業(yè)詳細介紹磁力泵發(fā)展的歷史進程:

1。磁力傳動在密封領(lǐng)域是最有效和最安全的。永磁傳動，即永磁聯(lián)軸器，對于需要密封、有害、有毒、污染、危險、純凈、貴重的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的機器是最安全的，應(yīng)用范圍非常廣泛。石化、制藥、薄膜、電鍍、核電等行業(yè)的液體大多具有腐蝕性、易燃易爆、有毒貴重，泄漏會帶來工作液的浪費和環(huán)境污染；真空和半導(dǎo)體工業(yè)應(yīng)防止外部氣體的侵入；食品藥品要保證媒介的純凈和衛(wèi)生。永磁傳動技術(shù)已經(jīng)在這些領(lǐng)域找到了自己的位置。

2。磁力泵的技術(shù)性能正在向微型化和大型化發(fā)展，以滿足國內(nèi)外市場的需求。石化企業(yè)的成套設(shè)備正在向大型化發(fā)展，機械設(shè)備要滿足重載、長周期、低能耗、環(huán)保的要求。在國內(nèi)對國外產(chǎn)品的仿制中，發(fā)現(xiàn)制造磁力泵的材料和工藝要求很高。即使是中小功率的11 - 13kW磁力泵，其可靠的制造成本也無法被用戶接受。耐腐蝕性強、高壓高溫的大功率磁力泵還是空白。

3。管道離心泵可以改造成磁力泵。離心泵是磁力泵的主導(dǎo)產(chǎn)品。磁力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)排量磁力泵雖然有25年的歷史，但成立至今也不過近七八年。

只有在制造水平和大扭矩能力上，才有廣闊的基礎(chǔ)。重點是磁力傳動齒輪油泵和螺桿泵，最大傳動能力400Nm，3,500 r/min轉(zhuǎn)速功率150kW。磁力泵泵送液體失敗的原因很多。首先，檢查泵的吸入管是否漏氣，吸入管內(nèi)的空氣是否排出，磁力泵內(nèi)的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，泵是否反轉(zhuǎn)，尤其是更換電機或供電線路檢修后。還有，注意泵的吸入高度是否過高。如果上述檢查仍不合格，可將泵拆開檢查，看泵軸是否斷裂，泵的動環(huán)和靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子是否能軸向移動一點。如果軸向移動困難，檢查碳軸承是否與泵軸結(jié)合過緊。

值得注意的是，磁力泵維修過幾次，都沒有發(fā)現(xiàn)問題。應(yīng)注意磁力聯(lián)軸器是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔圈在運行中都會產(chǎn)生熱量，使工作溫度升高，一方面降低了傳遞的功率，另一方面給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨著溫度的升高而不斷減小。一般來說，在磁鋼的工作極限溫度以下，傳輸能力的降低是可逆的，而在極限溫度以上，傳輸能力的降低是不可逆的，即磁鋼冷卻后，失去的傳輸能力永遠無法恢復(fù)。特殊情況下，磁力聯(lián)軸器會發(fā)生滑差損失。

步，間隔棒中的渦流熱將急劇增加，溫度將急劇上升。如果不及時處理，會造成磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此，磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。

 對于不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般從葉輪出口或泵出口引出液流，通過軸承和磁傳動部分返回吸入口。對于易蒸發(fā)的介質(zhì)，應(yīng)增加熱交換器或?qū)⒁毫饕帘猛獾膬?，以防止熱量返回吸入口。對于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對于高溫介質(zhì)，應(yīng)考慮冷卻，以保證磁耦合不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否足夠的時候，首先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，這可以用轉(zhuǎn)速表來測量。如果電機轉(zhuǎn)速正常，考慮磁耦合會不會打滑。經(jīng)過幾次維修，沒有發(fā)現(xiàn)問題。注意磁力聯(lián)軸器是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔圈在運行中都會產(chǎn)生熱量，使工作溫度升高，一方面降低了傳遞的功率，另一方面給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。