氣動隔膜泵有哪些常見故障

知道氣動隔膜泵常見故障的意義在于提高運輸工程的穩(wěn)定性。當氣動隔膜泵因意外事故發(fā)生故障時，可及時處理維修，防止運輸工程受阻。事實上，隔膜泵內部元件少，設計合理。 非常耐用，實際使用中故障率不高。詳情請參考以下中誠泵業(yè)帶來的文章。

氣動隔膜泵體積小、重量輕，內部元件簡單，但設計精密。每個組件的功能都是不可替代的，所以一旦某個組件出現(xiàn)問題，就會影響正常運行。對此，您可以參考以下氣動隔膜泵常見故障的介紹。
知道相應的處理方法。
1.安裝后不工作：氣動隔膜泵的自吸性能可達6米。泵第一次使用時，必須在泵入口注入一定的介質。如果泵正確灌注后泵不工作，首先要考慮安裝位置和方法是否正確。
然后可以檢查管道是否有堵塞，管道系統(tǒng)是否設置太長或彎曲太多等等
2。運行時壓力過低：一般是溫度異常引起。在低溫環(huán)境下，泵體內的回油管可能會凍結，導致液壓系統(tǒng)無法自動完成補油。出口壓力波動，波動。
對此，可以先確認檢查壓力表，然后清洗原料出口閥門，保證流量通暢，進一步清洗進口過濾器，檢查氣體調節(jié)器。
3。機械故障：氣泵在長時間的工作過程中，球座和球閥總會經(jīng)歷部件摩擦和外界環(huán)境腐蝕。根據(jù)工作環(huán)境和輸送介質的不同，會有不同程度的磨損。如果球座磨損嚴重，會影響球。
座與球的配合程度導致漏氣。
對此，需要及時更換新零件。
4.無法正常開機：首先要注意是否有異常聲音。如無動作，檢查氣源是否正常，壓縮空氣中是否摻入水分或其他異物。
如果有一定的異響但不能正常工作，一般是機械故障引起的，一般是膜片損壞，膜片與公用軸連接螺栓斷裂，配氣閥被異物堵塞，剎車活塞桿彎曲，和導向閥卡住。
軸套磨損嚴重、止回閥卡死等問題。