使用磁力泵需要注意的基本常識

磁力泵用途：
磁力泵以全密封方式廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視印刷、國防等部門、無泄漏、耐腐蝕等特點。用于泵送易燃、易爆、有毒和貴重液體。
是創(chuàng)建文明車間、文明工廠無泄漏、無污染的理想泵。

磁力泵工作條件：
泵的密度磁力泵輸送的介質(zhì)不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的無鐵磁性和纖維的液體。
常規(guī)磁力驅(qū)動泵的額定溫度為泵體為金屬材料或F46內(nèi)襯，工作溫度高80℃，額定壓力1.6MPa；高溫磁力泵使用溫度≤350℃；泵體為非金屬材料，高溫不
60℃以上，額定壓力0.6MPa。
對于密度大于1600kg/m3的液體，磁力聯(lián)軸器需另行設計。
不銹鋼磁力泵軸承采用輸送介質(zhì)潤滑冷卻，磁力鼓泵嚴禁空載運行
磁力驅(qū)動離心泵，簡稱磁力泵，是應用現(xiàn)代磁學原理，利用永磁體的磁力傳動，實現(xiàn)非接觸式扭矩傳遞的一種新型泵。當電機帶動外轉子，即外磁鋼組件旋轉時，它通過磁場。
作用磁力線通過隔離套帶動內(nèi)轉子，即內(nèi)磁鋼組件與葉輪同步旋轉。由于介質(zhì)被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，達到了泵送介質(zhì)無泄漏的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏問題。
設計的新型工業(yè)泵全密封、無泄漏、無污染。
磁力泵是防止化學品跑、冒、滴、漏的理想泵過程，消除環(huán)境污染，打造無泄漏車間和無泄漏工廠，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
廣泛用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)生產(chǎn)過程中輸送不含鐵屑和雜質(zhì)的腐蝕性液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重液體
交付。
在石化行業(yè)，越來越多的制造商要求他們運輸?shù)慕橘|(zhì)具有無泄漏的工藝環(huán)境。在一些特殊場合，如污水處理等熱油或帶顆粒介質(zhì)的輸送，化工生產(chǎn)過程
，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。
我公司在生產(chǎn)CQ磁力泵的基礎上，引進國內(nèi)外新技術，成功開發(fā)出MT-HTP系列磁力驅(qū)動高溫化工流程泵、MT-MSP系列磁力驅(qū)動高溫多級泵和懸浮分離器.
磁力泵產(chǎn)品系列解決了傳統(tǒng)磁力泵無法解決的輸送高溫350℃及含顆粒介質(zhì)的技術難題，可直接替代機械驅(qū)動的IH化工泵。
MT系列磁力泵已經(jīng)過長期生產(chǎn)和連續(xù)運行的測試，用戶可以確信他們使用的是安全可靠的泵。
磁力泵傳動原理：
磁力驅(qū)動泵是一種利用磁力聯(lián)軸器工作原理無接觸傳遞扭矩的新型泵。當電機帶動外磁轉子旋轉時，磁
磁場的作用帶動內(nèi)磁轉子與葉輪同步旋轉，從而達到抽吸液體的目的。由于液體被封閉在一個固定的隔離套中，它是一種全密封、無泄漏的泵型。
磁力泵的特點：
The取消了泵的機械密封，徹底消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。是無泄漏工廠的好選擇。
因為泵的過流部件采用不銹鋼和工程塑料，達到耐腐蝕的目的。
泵的磁力聯(lián)軸器與泵體一體化，結構緊湊，維修方便，安全節(jié)能。
泵的磁力聯(lián)軸器可以保護傳動電機免于過載。