深井潛水泵的接線方法和維護(hù)

深井潛水泵的接線方法和維護(hù)

 

深井潛水泵出廠一般都是只有引出電纜，用戶安裝時還需要自行另外再接電纜，所以接電纜的時候一定要注意方法正確，不然對深井潛水泵的使用有很大影響。

下面意嘉泵業(yè)介紹下深井潛水泵的接線方法：

1、剝?nèi)ド罹秒娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（最好用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。

2、接頭
1）動力電纜 2）聚氯乙烯粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線 5）焊錫 6）引出電纜

3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層(公眾號:泵管家)，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。

7、引出電纜為雙引纜時的接線方法
1）電纜接完頭以后搖測電纜與電機（不加水時）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，
2）電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，
3）通電試驗一下轉(zhuǎn)向（時間不超過2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記，
4）開始下井：井用潛水泵在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。

 

結(jié)構(gòu)說明：

1、潛水電泵裝置由水泵、電機、輸水管道、防水電纜和控制開關(guān)五大部分組成，水泵為單吸多級立式離心泵。
2、潛水電機采用JQS型充水濕式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔充滿清水，主要用于電機冷卻及軸承潤滑。在運轉(zhuǎn)過程中由于溫度變化，引起電機內(nèi)腔充水壓力變化時，可由電機下端調(diào)壓裝置自動調(diào)節(jié)。
3、為防止泥砂浸入電機，在電機上端裝有甩砂器和骨架油封，組成了防砂機構(gòu)，整個電機系密封結(jié)構(gòu)。
4、電機上端設(shè)有注水孔及排氣孔，下端設(shè)有放水孔。
5、電機下部裝有止推軸承及推力盤，主要承受水泵的剩余軸向力和電機轉(zhuǎn)子的自重。
6、電機的定子繞組采用耐水電磁線，有良好的絕緣和耐水性能，轉(zhuǎn)子為鼠籠型結(jié)構(gòu)。
7、用于含砂量較大或有腐蝕性水質(zhì)時，用鑄不銹鋼或銅合金材質(zhì)的潛水泵。

常見故障
用戶在維護(hù)或拆修水泵之前，必須確保電源已經(jīng)被切斷。

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不能啟動	1.電源線路斷路 2.保險絲熔斷 3.電機過載跳閘 4.控制電路斷路或器件損壞 5.泵干轉(zhuǎn)而致電源被切斷	1.檢查線路 2.更換保險絲，若換上仍熔斷，則需提泵檢查 3.檢查電壓，重啟起動 4.檢查控制裝置 5.檢查水位，若正常，則檢查液位計或液位開關(guān)
裝置跳閘或跳開	1.保險絲斷了 2.過載裝置接觸有問題 3.電纜接線松開或電源有問題 4.電機線圈有問題 5.泵的機械部分卡住了	1.更換保險絲 2.檢查啟動器 3.檢查電纜接線和電源 4.更換電機 5.檢修泵
過載裝置偶然跳開	1.過載設(shè)置太低 2.周期性電源故障 3.高峰用電時電壓低	1.重新設(shè)置 2.檢修電源 3.加穩(wěn)壓裝置
泵有異常振動和雜音	1.進(jìn)口濾網(wǎng)被堵塞 2.泵旋轉(zhuǎn)方向相反 3.泵的機械部分摩擦	1.更換水源和清理泵濾網(wǎng)周邊雜物 2.檢查水泵旋向 3.檢查泵
泵打不出水	1.出口閥關(guān)閉 2.無水吸入或液位太低 3.止環(huán)閥粘在關(guān)閉位置 4.進(jìn)口濾網(wǎng)阻塞 5.泵損壞	1.打開出口閥 2.調(diào)整潛水深度 3.提泵檢修或換閥 4.提泵清理 5.修理或更換
泵出水不均勻	1.泵進(jìn)口處，沒有足夠的水 2.液面太低 3.進(jìn)水處被雜質(zhì)堵塞	1.改進(jìn)系統(tǒng)，設(shè)法增加水量 2.設(shè)法升高液面 3.檢查及清理雜質(zhì)
出水量太小	1.進(jìn)口液位過低 2.泵反向 3.進(jìn)口濾網(wǎng)部分阻塞 4.管路阻塞或泄漏 5.泵選型不合理	1.増加潛水深度 2.檢查旋向 3.清理泵進(jìn)口 4.檢修管路 5.重新選型
泵在運轉(zhuǎn)但不出水	1.濾網(wǎng)處被雜質(zhì)堵塞 2.出口處閥門被關(guān)死 3.水井部分揚水管泄漏	1.檢查及清污 2.打開閥門 3.檢查管路

電氣聯(lián)接

當(dāng)潛水電機自帶電纜線長度不能滿足用戶安裝要求時，需外接電纜線。接線應(yīng)由專職電工操作，電纜線長度由潛水泵潛入井深及電源控制柜位置等確定，橫截面積由安裝長度、電機功率及起動方式確定，電機電纜線與外接電纜線接頭要求可靠密封，絕緣并有一定強度，接頭工藝簡要如下：
1)將潛水電機上的電纜按下圖示將銅芯剝出約30—35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲也剝出30— 35_，用砂布擦干凈。

— 35_，用砂布擦干凈。

2)按下圖示將三芯電纜，外接圓電纜剝出的銅絲部分對插起來，然 后用一根細(xì)銅絲按圖示樣綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，不扎手 為宜，三根同樣綁法。

3) 準(zhǔn)備一個小鐵盒或小鐵鍋（能蘸住三個線頭即可），將焊錫放入鍋內(nèi)放在火上加熱，直到焊錫化開，將三個線頭涂上適量的焊油，迅速放入鍋內(nèi)焊牢，要求焊頭表面光滑，無毛剌及假焊現(xiàn)象，如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)重新焊接，直到達(dá)到要求為止。
4) 按下圖示用滌綸絕緣膠帶包扎時一定要壓住第一圈的一半。（半 疊式包扎法）包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強度保護(hù)。

5)按下圖示用塑料膠帶把三個線頭包在一起，包扎兩層。

6)包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭完全浸泡在水中，12小時 后，用500兆歐表測量絕緣不能低于100兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到
要求為止。
泵安裝操作前，須連接好電源線及電控儀表接線，并核對電壓、頻率等。
必須安裝電機保護(hù)器，以保證電機不受缺相、電壓不穩(wěn)和過載的損害。

泵安裝啟動前說明：

輸水時其泥沙含量不超過50g/m3,以保證電機的冷卻效果及泵流道的暢通，延長設(shè)備的使用壽命。
使用前，充水式電機內(nèi)腔必須注滿水。注水方法參見電機警示牌，或參見不同廠家電機使用說明書要求。
水中氯化氫的含量不大于1.5mg/l;水中氯離子的含量不大于 400mg/l。
水源的出水量應(yīng)保證電泵連續(xù)運轉(zhuǎn)的需要。
電泵嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁人畜接近工作區(qū)

啟動及操作：

1、當(dāng)泵已正確連接并浸入液體中，其啟動時出口閥開度大約為1/3倍于最大流量。
2、檢查泵的旋向
泵正確的旋轉(zhuǎn)方向可以看泵出口處的箭頭指向，也就是從出水口方 向看為逆時針旋轉(zhuǎn)，在浸入水之前，將泵直立并固定在某個鐵架上，點動電源（注意，是點動，也就是瞬間），看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)向即可。也可用下列步驟：
•啟動泵，檢查其流量和出口速度或出口表壓；
•停止泵，交換與電源的兩相接線；
•啟動泵，檢查其流量與出口速度或出口表壓；
•停止泵，比較接線交換前后泵性能參數(shù)，確定流量大和出口速度高 或壓力高的接線為正確接線方式。
3、觀察電流表，調(diào)節(jié)出口閥門，使運行時電流不得超過電機額定電流。
4、建議停機時，調(diào)節(jié)泵出口流量在0.1倍額定流量狀態(tài)時斷開電源，并先關(guān)閉與之相連的電控儀表及保護(hù)監(jiān)視器件。
泵的起動頻度
為了使設(shè)備良好地運行，建議配用電機功率小于等于3kW的泵，每 小時不超過30次；大于3kW的泵每小時不超過20次，若長時間擱置時， 要求每年至少試車2次，每次試車時間不少于0.5小時。

 

意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品：管道泵 多級離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉(zhuǎn)子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設(shè)備

 

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