無堵塞排污泵汽蝕原因及改造方案

無堵塞排污泵是引進(jìn)國外高效節(jié)能無堵塞排污泵和國內(nèi)技術(shù)力量研制而成，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平，由于采用獨(dú)特的單通道葉輪，動(dòng)密封采用兩組特殊材料的硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有無堵塞；經(jīng)久耐用、型線準(zhǔn)確，使用維修方便，效率高，節(jié)能顯著，是我國泵類更新?lián)Q代的最新產(chǎn)品無堵塞污水泵有無堵塞自吸泵，無堵塞循環(huán)泵，有防腐型不銹鋼泵，襯塑砂漿泵和普通鑄鐵泵，無堵塞污水泵產(chǎn)生汽蝕是什么原因引起的呢？有哪些改造方案呢？

 一、無堵塞排污泵故障現(xiàn)象
1、運(yùn)行不到兩個(gè)月，葉輪葉片被汽蝕破壞
2、泵處于全開閥狀態(tài)下運(yùn)行
3、泵出口壓力0.7-0.8kgf/cm2，指針頻繁晃動(dòng)，有明顯爆破聲
4、凝汽器進(jìn)出循環(huán)冷卻水的溫差達(dá)25℃，正常溫差應(yīng)為8~11℃
二、無堵塞排污泵現(xiàn)象分析
1、循環(huán)冷卻水溫差達(dá)25℃，正常溫差應(yīng)為8~11℃，說明循環(huán)冷卻水的流量不足；有明顯爆破聲，說明泵汽蝕現(xiàn)象嚴(yán)重。
2、泵出口壓力不到一公斤（1kg/cm2），而揚(yáng)程是32米，顯然是由于泵選型揚(yáng)程過高，使泵偏于低揚(yáng)程、大流量、汽蝕性能差的工況下運(yùn)行，從而嚴(yán)重汽蝕導(dǎo)致葉片損壞。
三、無堵塞排污泵現(xiàn)場試驗(yàn)
1、將閥門從全開狀態(tài)逐步關(guān)小，毎隔15分鐘關(guān)小一次，讀一次數(shù)。
2、到第四次關(guān)小后，泵出口壓力才升至1.85 kgf/cm2。
3、繼續(xù)往下試，直至泵出口壓力達(dá)到3.2 kgf/cm2以后，凝結(jié)器冷卻水前后溫差從25℃下降到11℃左右，這說明循環(huán)冷卻水量增加了。同時(shí)泵的汽蝕響聲也消失了，出口壓力指針也穩(wěn)定了。此時(shí)出口閥門開度大約只有10%左右，閥門有些振動(dòng)。
四、無堵塞排污泵改造方案
 通過對現(xiàn)象的分析和現(xiàn)場試驗(yàn)，并深入調(diào)查了解所有資料，我們向用戶的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員提出分析意見，并提出了改造方案。
1、裝置示意
凝汽量為110m3/h，要求循環(huán)水量為3850~6050m3/h，單泵流量為3025~3850m3/h。泵進(jìn)水管路管徑為Dg1000，長度L2＝25m，一個(gè)底閥，4個(gè)900彎頭。
凝汽器內(nèi)阻力降△H＝5m，根據(jù)上述數(shù)據(jù)推算泵裝置特性曲線方程為：HZ＝KQ2＝6.67Q2Q：m3/s） 
2、雙泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為:
ΣQ＝1.68m3/s＝6050m3/h
Q＝0.84m3/s＝3025m3/h
H＝18m
3、單泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為:
Q＝1.07m3/s＝3852m3/h
H＝7.5m
由此可知，選用24SA-18型泵（Q＝3240m3/h、H＝32m）的揚(yáng)程偏高太多。
由于現(xiàn)有泵的揚(yáng)程偏高太多，難以通過切割葉輪達(dá)到要求，必須設(shè)計(jì)新的葉輪。同時(shí)由于揚(yáng)程低，又要保持泵的流量，為了保證離心泵比轉(zhuǎn)速的要求，又必須將轉(zhuǎn)速由960r/min降至740r/min。