磁力泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)

磁力泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)
　　磁力泵的使用過程中，空轉(zhuǎn)是導(dǎo)致其很多故障的原因，因此作為使用者必須明白磁力泵是不可以空轉(zhuǎn)的，接下來就簡單為大家解釋一下為什么磁力泵是不允許空轉(zhuǎn)的，原因主要有以下幾點：
　　1、磁力泵不可以空轉(zhuǎn)，因為磁力泵的磁缸是由介質(zhì)來冷卻的，如果空轉(zhuǎn)會造成磁缸抱死的。
　　2、磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承多為硬質(zhì)合金材質(zhì)，且靠介質(zhì)潤滑。沒有潤滑是不能開泵的。
　　3、磁力泵空轉(zhuǎn)后因為沒有物料對泵進行降溫，導(dǎo)致有可能會把隔膜套直接燒穿。
　　4、磁力泵的核心部件是外磁總成和內(nèi)磁總成，要是空轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致核心部件高溫退磁，退磁后的磁力泵使用性能大大降低。
　　5、磁力泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封機能較為可靠，同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能泛起、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)由一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或休止。
　　6、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠不銹鋼磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必需拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必需換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導(dǎo)熱油潤滑。
　　7、不銹鋼磁力泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，假如必需在該前提下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達到上述最小值以上。
　　8、常常檢查地腳螺栓的松地情況，不銹鋼磁力泵的泵殼溫度與進口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
　　9、留意磁力泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。

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意嘉泵業(yè)提供的磁力離心泵又稱磁力驅(qū)動泵,和同屬于無軸封結(jié)構(gòu)泵的屏蔽泵一樣,結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無動密封,用于輸送液體時能保證一滴不漏。不銹鋼驅(qū)動泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。氟塑料磁力泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。