相比之下,管道泵對流動和介質(zhì)的運輸要求不高。因此,管道泵的選擇主要考慮適當(dāng)?shù)牧髁亢蜕??力。
管道泵的選擇依據(jù),應(yīng)按照工藝流程,給排水,從五個方面來考慮,既有液體輸送,拆卸升降,液體性質(zhì),管道布置和控制運行條件。
主要從五個方面考慮,如液體輸送量,設(shè)備頭,液體特性,管道布局和操作條件。
首先,基本數(shù)據(jù)是首先列出:
1。介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱,比重,粘度,腐蝕性,毒性等。
2。介質(zhì)中所含固體的粒徑和含量。
3。介質(zhì)溫度:(°C)
4。所需的流量一般工業(yè)泵可以忽略過程流中管道系統(tǒng)中的泄漏,但必須考慮過程變化時對流量的影響。
使用明渠的農(nóng)用泵還應(yīng)考慮泄漏和蒸發(fā)。
5。壓力:吸入罐壓力,排出壓力,管道系統(tǒng)中的壓力差(水頭損失)。
6。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管道直徑,管道附件的長度,類型和數(shù)量,水槽到壓力罐的幾何高度等)。
如有必要,還應(yīng)設(shè)置設(shè)備特性曲線。
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其次,在設(shè)計和布置管道時,應(yīng)注意以下事項:
A。合理選擇管道直徑,管道直徑大,流速小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,導(dǎo)致管道直徑大幅增加。阻力損失并增加所選泵的升力。
隨著功率的增加,成本和運營成本都會增加。
因此,應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟角度加以考慮。
B,排放管及其管接頭
可承受的最大壓力應(yīng)為考慮。
℃。管道布置應(yīng)盡可能地布置成直管。最大限度地減少管道中的附件,并盡量減少管道的長度。轉(zhuǎn)彎時,彎頭的彎曲半徑應(yīng)為管子直徑的3至5倍,角度應(yīng)大至90°。
°C。
D。泵的排放側(cè)必須配備閥門(球閥或截止閥等)和止回閥。
閥門用于調(diào)節(jié)泵的工作點。當(dāng)液體反向時,止回閥可防止泵反轉(zhuǎn),并防止泵撞擊水錘。
(當(dāng)液體向后流動時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,這會損壞泵)
二,確定管道泵流量,確定flow
流量是管道泵選擇的重要功能數(shù)據(jù)之一,可直接關(guān)系到所有設(shè)備的生產(chǎn)。
例如,在假想的醫(yī)院中,可以計算泵的正常,最小和最大流速。
確定泵時,最大流量基于畸形流量。當(dāng)不超過最大流量時,可以將變形流量的11倍作為最大流量。
a。如果在生產(chǎn)過程中給出了最小,正常和最大流量,則應(yīng)考慮最大流量。
b。如果在生產(chǎn)過程中僅給出正常流量,則應(yīng)考慮留出一定的余量。
對于ns \\ u003e100的高流量低揚程泵,流量余量為5% 。對于ns≤30c的小流量高揚程泵,流量平衡為10%,50≤ns≤100,流量余量也為5
%,對于質(zhì)量差,運行條件??差的泵,流量保證金應(yīng)為10%。
c。如果基本數(shù)據(jù)僅用于重量流量,則應(yīng)將其轉(zhuǎn)換為體積流量。
第三,拆卸系統(tǒng)所需的頭部是選擇管道泵的另一個重要性能數(shù)據(jù)。個人應(yīng)使用5% - 10%的保證金來選擇類型。
四,液體的本質(zhì),包括液體介質(zhì)的標(biāo)題,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其他本質(zhì),物理質(zhì)量溫度c密度d粘度u中等固體粒徑和良好的體積等,影響系統(tǒng)的升力,有效空化
天平和合適的泵的例子:化學(xué)性質(zhì),重要的是指液體的化學(xué)變質(zhì)和毒性介質(zhì),管道泵送材料的選擇以及選擇軸封類型的重要依據(jù)。
5。拆卸系統(tǒng)的管道布置條件是指液體進給距離的液體進給高度,最低液位的吸力,頂部的最高液位,以及其他數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度,材料,管件規(guī)格,數(shù)量等
為了檢查梳理計算和NPSH。
單級離心泵
意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品:管道泵 多級離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉(zhuǎn)子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設(shè)備