減少離心泵的揚(yáng)程，原因是什么？

減少離心泵的揚(yáng)程，原因是什么？
（1）葉輪通道的阻抗
如果葉輪部分流道堵塞，會影響葉輪的工作，導(dǎo)致出口壓力降低。因此，需要拆下泵來檢查異物的清除。為了防止再次出現(xiàn)這個問題，必要時可以在泵入口之前添加過濾裝置。

（2）內(nèi)部泄漏
當(dāng)泵的旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙超過設(shè)計范圍時，將發(fā)生內(nèi)部泄漏，這反映在泵排出壓力的下降中，例如葉輪環(huán)與間隙之間的間隙多級泵。此時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查和檢查，以修理或更換導(dǎo)致過量間隙的部件。

（3）在入口處發(fā)生空化
如果泵的入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸氣壓，則將形成空化。在這種情況下，檢查入口管路系統(tǒng)是否堵塞或進(jìn)口閥門的開度是否過小，或增加吸入罐的液位。

（4）降低速度
影響泵升程的重要因素是葉輪的外徑和泵的轉(zhuǎn)速。在相同條件下，泵頭與速度的二次速度成正比?？梢钥闯觯俣葘μ嵘挠绊懛浅４?，有時是因為外部因素導(dǎo)致泵的速度降低，這會相應(yīng)地減少泵。電梯。此時應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速。如果實際速度不夠，請檢查原因并妥善解決。

（5）工作點偏移到大流量和低水頭
在正常情況下，離心泵具有連續(xù)的向下性能曲線，并且隨著揚(yáng)程降低，流量逐漸增加。在運(yùn)行過程中，泵的背壓由于某種原因而降低，并且泵的工作點被動地轉(zhuǎn)移到與裝置曲線一起的低壓頭和大流量點。這將導(dǎo)致頭部減少。其實，這是由于外部因素，如設(shè)備。由此產(chǎn)生的變化與泵本身沒有特別的關(guān)系。此時，只需增加泵的背壓，如關(guān)閉一點排氣閥等即可解決問題。

（6）電機(jī)反轉(zhuǎn)
由于布線，它會導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實際要求相反。一般來說，必須首先觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)，則應(yīng)更換電機(jī)端子上的任何兩根電線。
常識
泵頭估算
泵頭不依賴于功率的大小，與泵葉輪的直徑和葉輪的級數(shù)有關(guān)。具有相同功率的泵可能具有100米的頭部，但流量可能只有幾平方米，或者頭部可能只有幾米，但流量可能更高。一百個派對。一般規(guī)則是一樣的工作以這個速度，將會有較少的高水頭流量和低水頭流量。 沒有標(biāo)準(zhǔn)的計算公式來確定水頭，水頭由您的操作條件和工廠水泵型號決定。

可以根據(jù)泵出口壓力表計算出來，如泵出口壓力為1MPa（10kg / cm2）即表示壓頭為100米左右，還要考慮吸入壓力的影響。

對于離心泵，它有三個頭：實際吸頭，實際頭和實際升程。 在沒有指示的情況下，頭部通常被認(rèn)為是兩個表面之間的高度差。

（5）工作點偏移到大流量和低水頭
在正常情況下，離心泵具有連續(xù)的向下性能曲線，并且隨著揚(yáng)程降低，流量逐漸增加。在運(yùn)行過程中，泵的背壓由于某種原因而降低，并且泵的工作點被動地轉(zhuǎn)移到與裝置曲線一起的低壓頭和大流量點。這將導(dǎo)致頭部減少。其實，這是由于外部因素，如設(shè)備。由此產(chǎn)生的變化與泵本身沒有特別的關(guān)系。此時，只需增加泵的背壓，如關(guān)閉一點排氣閥等即可解決問題。

（6）電機(jī)反轉(zhuǎn)
由于布線，它會導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實際要求相反。一般來說，必須首先觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)，則應(yīng)更換電機(jī)端子上的任何兩根電線。
常識
泵頭估算
泵頭不依賴于功率的大小，與泵葉輪的直徑和葉輪的級數(shù)有關(guān)。具有相同功率的泵可能具有100米的頭部，但流量可能只有幾平方米，或者頭部可能只有幾米，但流量可能更高。一百個派對。一般規(guī)律是，在相同的功率下，流量少，流量高，流量低，流量低。沒有標(biāo)準(zhǔn)的計算公式來確定頭部和你的使用條件和工廠泵型號確定。

可以根據(jù)泵出口壓力表計算出來，如泵出口壓力為1MPa（10kg / cm2）即表示壓頭為100米左右，還要考慮吸入壓力的影響。

對于離心泵，它有三個頭：實際吸頭，實際頭和實際升程。 在沒有指示的情況下，頭部通常被認(rèn)為是兩個表面之間的高度差。