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磁力驅(qū)動泵一般故障與排除方法

作者:管理員 來源: 日期:18-05-04 閱讀:次


  磁力驅(qū)動泵一般故障與排除方法
  磁力驅(qū)動泵在使用過程中的一般故障(fault):磁力驅(qū)動泵軸承損壞、磁力驅(qū)動泵軸折斷、流量(單位:立方米每秒)缺乏、揚程缺乏、磁力驅(qū)動泵打不出液體。
  一、磁力驅(qū)動(Driver)泵軸承損壞
  磁力驅(qū)動泵的軸承采用的資料是高密度(單位:g/cm3或kg/m3)碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
  二、磁力驅(qū)動泵軸(Shaft)折斷
  磁力驅(qū)動泵的泵軸采用的資料是99%的氧化(oxidation)鋁(Al)瓷,泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉(zhuǎn),軸承(bearing)干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重。預防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉(zhuǎn)。
  三、流量缺乏
  形成流量缺乏的主要原因有:葉輪損壞(sǔn huài),轉(zhuǎn)速不夠,揚程(yáng chéng)過高,管內(nèi)有雜物梗塞等。隔膜泵隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì);隔膜右側(cè)充滿水或油。螺桿泵是深井提水的重要設(shè)備。
  四、揚程缺乏
  形成揚程(yáng chéng)缺乏的原因有:保送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞(sǔn huài),轉(zhuǎn)速不夠,保送液體的比重過大,流量過大。
  五、磁力驅(qū)動泵(Pump)打不出液體
  磁力驅(qū)動泵打不出液體是泵最一般的毛病,其原因也較多。潛水泵一般流量可以達到5~650m3/h、揚程可達到10-550米。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央,檢查吸入管內(nèi)空氣(AIR)能(別稱:空氣源,空氣源熱水機)否排出,磁力驅(qū)動泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物梗塞,還應檢查泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在換過馬達后或供電線路檢修(jiǎn xiū )過后),還應留意泵的吸上高度(height)是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處理,可將泵拆開檢查,看泵軸(Shaft)是否折斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子(rotor)可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難,可檢查炭軸承能否與泵軸分離(separation)的過于嚴密。
  如果磁力驅(qū)動(Driver)泵修了幾遍查不出問題,應留意磁聯(lián)軸器的工作是否正常?;け脙?yōu)點為全系列水利性能布局合理,用戶選擇范圍寬,“后開式”結(jié)構(gòu),檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。磁力泵(也稱為磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、底座等幾部分零件組成。軸承(bearing)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運轉(zhuǎn)中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳送的功率降落,另一方面對保送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的費事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)降落的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳送才能的降落是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻(cooling)后,喪失的傳送才能再也不能恢復。特殊狀況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處置,會惹起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。
  因而磁力驅(qū)動(Driver)泵應設(shè)計(Design)牢靠的冷卻系統(tǒng)(system)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)普通由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承(bearing)和磁傳動局部回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,防止熱量(Heat)回到吸人口,對有固體雜質(zhì)(imperfection)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應思索過濾,對高溫介質(zhì),則應思索冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超越工作極限溫度。
  在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要檢查電機自身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計停止丈量,在電機轉(zhuǎn)速正常的狀況下,可檢查是否會呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
        





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