和其它泵一樣,葉輪、壓水室（pumping chamber）、是污水泵（water pump）的兩大重要部件。其性能的優(yōu)劣，也就代表泵性能的優(yōu)劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹：
1、葉輪（指裝有動葉的輪盤）結(jié)構(gòu)型式：葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,開式半開式葉輪制造方便，當葉輪內(nèi)造成阻塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙（Clearance）加大，從而使效率(efficiency)降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。
2、旋流式葉輪（指裝有動葉的輪盤）：采用該型式葉輪的泵（Pump），由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)（xuánzhuǎn）產(chǎn)生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降(descend)的問題(Emerson)，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。
3、閉式葉輪：該型式的葉輪正常效率較高?；け脙?yōu)點為全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸(Shaft)向力較小，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（loss)和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維（Fiber）)等末經(jīng)處理(chǔ lǐ)的污水介質(zhì)。
4、流道（RunnerSystem）式葉輪：該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流（take turns)道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。潛水泵一般流量可以達到5~650m3/h、揚程可達到10-550米。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。抗堵性好。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（yáng chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。
5、螺旋離心（centrifugal）式葉輪：該型葉輪的葉片（Blade）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。隔膜泵隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì);隔膜右側(cè)充滿水或油。多級泵它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。螺桿泵是深井提水的重要設(shè)備。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用.
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（yáng chéng）曲線，功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）曲線較平坦。
污水（wastewater）泵采用的壓水室（pumping chamber）最常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型（xǐao xǐng）污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（指效能高的）率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關(guān)注。
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